"Минский завод строительных материалов" ОАО
Главная » Кирпичные заводы » "Минский завод строительных материалов" ОАО
"Минский завод строительных материалов" ОАО
Общая информация
Свое летоисчисление МЗСМ ведет со времени объединения 2-х керамических заводов, поэтому рождение свое датирует 1925 годом.
Уже в довоенные годы на заводе были построены камерные сушилки и кольцевые печи для сушки и обжига кирпича, что позволило перейти на непрерывный цикл работы и увеличить выпуск кирпича до 22 млн. шт.
Во время Великой Отечественной войны завод был разрушен, но в послевоенные годы не только быстро восстановлен, но и были механизированы такие процессы производства, как добыча сырья и его транспортировка, загрузка и выгрузка кирпича из кольцевых печей.
В ходе своего дальнейшего развития завод модернизировался, совершенствовалась технология, увеличивались объемы производства. Важнейшей вехой в истории предприятия стала реконструкция. Это позволило сушку и обжиг кирпича осуществлять на газовом топливе. Построено и введено в эксплуатацию новое приемно-подготовительное оборудование.
Время потребовало резкого увеличения производства искусственных пористых заполнителей (аглопорита и перлита). В 1960 году вводится в эксплуатацию первый в Республике цех по производству аглопоритовых щебня и песка, новых материалов, которые широко используются для теплоизоляционных засыпок и как эффективный заполнитель для легких бетонов. Одновременно предприятие осваивает выпуск вспученного перлитового песка, который в числе применяемых отечественных теплоизоляционных материалов является единственным материалом, обеспечивающим высококачественную изоляцию в широком диапазоне температур, с области глубокого холода (минус 200 градусов) и до плюс 850 градусов. Применяется перлитовый вспученный песок при изготовлении высокоэффективных тепло- и звукоизо-ляционных материалов и изделий, в качестве сорбента и фильтрующей среды, для утепления форм в литейном производстве; в сельском хозяйстве; для изоляции резервуаров, предназначенных для хранения сжиженного природного газа, для производства битумо и шлакоперлита.  В 1966 году изобретателями завода (главный конструктор Шишло Л.А., главный механик Динерштейн М.И. и механик Шаблов В.В.) впервые в отрасли был сконструирован и введен в действие на заводе автомат-укладчик кирпича-сырца.
В 1971 году кирпичный завод N 2 переименован в Минский завод строительных материалов.
В 1970 - 90 годы на заводе расширен действующий цех кирпича с доведением его мощности выпуска до 100 млн. штук в год. Введены в эксплуатацию: новое массозаготовительное отделение с подсушкой сырья в сушильных барабанах и шихтозапасник; формовочное отделение с новыми линиями формовки, оснащенными многострунными резательными прессами; сушильное отделение с тремя блоками туннельных сушил. Расширено отделение обжига. Введены в эксплуатацию укладчики кирпича на обжиговые вагонетки. Проведены реконструкция и модернизация обжиговых печей. Введена в действие 5-я формовочная линия под каркасные вагонетки.
В свою очередь наращивание мощности предприятия позволило вовремя реагировать на изменение запросов потребителей и осваивать новые виды продукции: в 1982 году - камней керамических для полов животноводческих помещений; в 1988 году - плит перлитоасбестовых жаростойких теплоизоляционных; в 1993 году - изделий художественной керамики.
В 1996 году завершены горно-капитальные работы в карьероуправлении «Лукомль». Введен в действие карьер по добыче пластичной глины мощностью 1 млн. т. в год для потребностей завода и предприятий отрасли.
На переломе
Однако, с распадом СССР востребованность строительных материалов резко уменьшилась. Из-за падения спроса на теплоизоляционные изделия на основе перлита и аглопорита снизился их объем производства, как на заводе, так и в отрасли. Задачи, поставленные временем, определили главную цель технического перевооружения и модернизации предприятия - это экономически обоснованное производство высококачественных и пользующихся спросом у потребителя строительных материалов.  Поскольку рост выпуска продукции мог стать возможным только за счет увеличения производства высококачественной и конкурентоспособной продукции, уже летом 2000 года на предприятии начата реконструкция массозаготовительного отделения цеха кирпича и модернизации печи обжига N 3. В декабре 2001 года основные работы по реконструкции были завершены и получена опытная партия лицевого кирпича, а его промышленный выпуск начался в 2002 году.
Лицевой керамический кирпич - это строительный материал, который имеет будущее, так как благодаря таким достоинствам, как огнеупорность и способность аккумулировать тепло, стойкость к перепаду температур и повышенная морозостойкость, очень хорошая звукоизоляция и высокая прочность, способность надежно удерживать все строительные растворы. Это особенно важно, если здания эксплуатируются во влажном климате, достигается длительный срок службы сооружений и полная безопасность для здоровья, так как кирпич, обожженный при 1000 градусов, биологически чист.
День сегодняшний
В декабре 2003 года предприятие акционировалось и переименовано в ОАО «Минский завод строительных материалов».
Сегодня предприятие ориентировано на массовый выпуск керамического кирпича в широком ассортименте и пористых заполнителей аглопорита и перлита; производит перлитоасбестовые жаростойкие теплоизоляционные плиты («ПАЖ»). ОАО «Минский завод строительных материалов» является единственным производителем в Республике Беларусь аглопорита, перлита и плит «ПАЖ».
В настоящее время Общество занимает второе место среди предприятий промышленности строительных материалов республики по объему производства керамического кирпича.
Маркетинговые исследования, проводимые отделом маркетинга в 2004 году показали, что строительный рынок начал более требовательно относиться к качеству продукции. Заказчики хотят видеть у производителя:
- кирпич керамический разнообразной цветовой гаммы, рельефной поверхности;
- поризованный блок.
Проведенные маркетинговые исследования указывают на тот факт, что в последнее время прослеживается увеличение доли малоэтажного строительства. А это значит, что при строительстве таких объектов возможно использование конструктивных материалов, обладающих меньшей прочностью, чем выпускаемый кирпич, при условии обеспечения повышенных теплозащитных свойств. Таким стеновым материалом является поризованный керамический блок, который обеспечивает повышенные теплозащитные свойства, снижение материало- и энергоемкости производства, а, следовательно, снижение себестоимости продукции, что обеспечит конкурентоспособность продукции по цене, позволит увеличить объемы производства и объемы продаж.  В 2004 году изучен западный рынок технологического оборудования для производства поризованных блоков, определены потенциальные участники тендера на поставку технологической линии, укомплектованной универсальным прессом, который при необходимости может быть переориентирован на выпуск любого стенового материала: полнотелого, утолщенного пустотелого, лицевого кирпича и керамического блока.
Поэтому специалистами технического управления ведется работа по отработке технологии и обеспечению выпуска опытной партии поризованного пустотелого кирпича, используя в качестве поризатора измельченные опилки, что позволит в оптимальные сроки освоить промышленный выпуск керамических поризованных блоков.
В настоящее время предприятие работает стабильно в обычном режиме, не допущено падения объемов производства, сокращения кадров, к уровню 1999 года в 3 раза выросла заработная плата, в 3,3 раза увеличен экспорт продукции. Главной стратегической целью предприятия является создание прибыльного производства, соответствующего мировому уровню развития техники и технологий для достижения которой и обеспечения высокой конкурентоспособности выпускаемой продукции предприятие в комплексе решает следующие задачи:
- проводится коренная реконструкция и замена основных производственных фондов;
- внедрена сертифицированная система качества на базе международных стандартов 150 9000, что позволило повысить качество продукции и увеличить объемы производства;
- улучшаются условия труда работающих и реализовывается комплекс мероприятий по защите окружающей среды;
- расширяется номенклатура и осваивается выпуск новых видов строительных материалов, в рамках имеющихся и перспективных технологических платформ;
- ведется работа по снижению до 10-15 % использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов.
В связи с тем, что многие заводы республики оснащены современным фильтрующим оборудованием и вынуждены до сих пор работать на импортных фильтровальных порошках, на предприятии планируется разработка технологии производства фильтровального перлитового порошка, на базе действующего производства.
Сегодня ОАО "Минский завод строительных материалов" известно не только жителям нашей республики, но и далеко за ее пределами. Это современное предприятие, которое идет в одном ряду с производителями строительной керамики стран СНГ, в первую очередь России.
Изделия из керамики благодаря своим физико-химическим свойствам и, в первую очередь, равновесной гигроскопической влажности, огнеупорности, способности аккумулировать тепло, хорошей звукоизоляции и высокой прочности, создают здоровый комфортный климат в помещении. Невысокие эксплуатационные издержки и долговечность сооружени й можно рассматривать как дополнительную прибыль при оценке приведенной стоимости 1 м кв стены. Тенденции строительства, особенно в индивидуаль-ном секторе, ориентированы на предпочтение кера-мических изделий другим видам стеновых материа-лов, потому что высококачественный кирпич и блоки разных размеров, форм и оттенков позволяют созда-вать архитектурный облик новых зданий.
Поэтому керамические стеновые материалы были в прошлом и остаются в настоящем предпоч-тительными материалами в строительстве жилья и дают возможность планировать перспективу.
Качество нашей продукции - это эталон, с которым потребители сравнивают продукцию других производителей. Поэтому не случайно о предприятии все чаще вспоминают в числе первых, когда речь заходит об уровне качества продукции, экономических рейтингах лучших предприятий промышленности Беларуси.
Продукция
КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ СТБ 1160-99
ПЕСОК ПЕРЛИТОВЫЙ ВСПУЧЕННЫЙ ГОСТ 10832-91
АГЛОПОРИТ СТБ 1217-2000
ПЛИТЫ ПЕРЛИТОАСБЕСТОВЫЕ ЖАРОСТОЙКИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ (ПАЖ) СТБ 1125-98
Контакты
220015, Республика Беларусь, г. Минск, ул. Я.Мавра, 47
Телефон: + 7 (37517) 251-06-59, 251-63-21, 251-82-12
Факс: + 7 (37517) 251-06-59, 251-63-21, 251-82-12
Веб-сайт: http://www.mzsm.org/
назад к списку
|
