ЦЕМЕНТЫ СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ

ГОСТ 22266-94

ОКС 91.100.10

1 РАЗРАБ0ТАН Государственным институтом цементной промышленности (НИИцемент) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

Настоящий стандарт распространяется на сульфатостойкие цементы (далее - цементы), предназначенные для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, обладающих коррозионной стойкостью при воздействии сред, агрессивных по содержанию в них сульфатов.

Все требования настоящего стандарта являются обязательными.

Используемые в настоящем стандарте ссылки на стандарты приведены в приложении А.

3.1 По вещественному составу сульфатостойкие цементы подразделяют на виды:

- сульфатостойкий портландцемент;

- сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками;

- сульфатостойкий шлакопортландцемент;

- пуццолановый портландцемент.

3.2 По прочности при сжатии в возрасте 28 сут цементы подразделяют на марки: 300, 400, 500.

3.3 Условное обозначение цемента должно состоять из:

- вида цемента по 3.1. Допускается сокращенное наименование цемента по ГОСТ 10178 (ПЦ, ШПЦ) с добавлением обозначения сульфатостойкости - СС, а для пуццоланового цемента - ППЦ;

- марки цемента по 3.2;

- обозначения максимального содержания добавок в цементе - Д0, Д20, Д60;

- обозначения пластификации цемента - ПЛ;

- обозначения гидрофобизации цемента - ГФ;

- обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

1 Сульфатостойкий портландцемент марки 400 с добавками до 20%, пластифицированный:

Сульфатостойкий портландцемент 400-Д20-ПЛ ГОСТ 22266-94

или

ССПЦ400-Д20-ПЛ ГОСТ 22266-94

2 Пуццолановый портландцемент марки 300:

Пуццолановый портландцемент 300 ГОСТ 22266-94

или

Цементы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1 Характеристики

Таблица 1

Таблица 2

В процентах от массы цемента

Таблица 3

В процентах, не более

Подвижность цементно-песчаного раствора состава 1:3 из пластифицированных цементов всех видов должна быть такой, чтобы при водоцементном отношении, равном 0,4, расплыв стандартного конуса был не менее 135 мм.

Гидрофобный цемент не должен впитывать в себя воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента.

4.1.7 При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качество цемента, в количестве не более 1 % от массы цемента.

Эффективность применения технологических добавок, а также отсутствие отрицательного их влияния на свойства бетона должны быть подтверждены результатами испытаний цемента и бетона.

Таблица 4

В мегапаскалях

4.1.10 Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, конец - не позднее 10 ч от начала затворения.

4.1.11 Тонкость помола цемента, определяемая по удельной поверхности, должна быть не менее 250 /кг. Для цементов, содержащих добавки осадочного происхождения, тонкость помола определяют по остатку на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613. Остаток на сите не должен быть более 15 % от массы просеиваемой пробы.

4.1.12 Содержание щелочей в цементе устанавливают договором на поставку.

4.2 Требования к материалам

Для изготовления сульфатостойких цементов применяют:

- портландцементный клинкер нормированного состава в соответствии с таблицей 1;

- гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применять другие материалы, содержащие сульфат кальция, по соответствующей нормативной документации;

- активные минеральные добавки по соответствующей нормативной документации;

- гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476. Содержание оксида алюминия  в шлаках для изготовления сульфатостойкого портландцемента с минеральными добавками не должно быть более 8%, а в шлаках, предназначенных для изготовления сульфатостойкого шлакопортландцемента, - не более 12%.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках, применяемых для производства сульфатостойких цементов, не должна быть более 740 Бк/кг.

4.3 Маркировка и упаковка

Приемку цементов производят по ГОСТ 22236.

6.1 Определение физико-механических свойств цемента проводят по ГОСТ 310.1-310.4.

6.2 Химический анализ клинкера и цемента проводят по ГОСТ 5382.

6.3 Содержание в клинкере трехкальциевого силиката ( ), трехкальциевого алюмината ( ), четырехкальциевого алюмоферрита (4CaO·Al₂O₃·Fe₂O₃) и суммы щелочных оксидов ( ) рассчитывают на освновании результатов химического анализа по формулам.

Таблица 5